剛玉耐火澆注料的兩種制備工藝

燒結(jié)剛玉以工業(yè)氧化鋁為原料,通過細磨達到高分散度(<10um應(yīng)>85%),用酸洗除鐵,然后加入適量有機結(jié)合劑,制成坯料,用半干壓制或可塑法制成坯體,在高溫窯內(nèi)燒成，燒成溫度-般應(yīng)大于1700C,可達到燒結(jié)，燒成收縮率為18~20%。也可將細磨后的工業(yè)氧化鋁粉壓球(球直徑20~25mm)后，經(jīng)200C以上溫度干燥，在豎窯內(nèi)燒成，同樣可制得燒結(jié)的剛玉熟料。

另-種制備工藝為:工業(yè)氧化鋁粉在1450煅燒、細磨,制備成粉料,成型和高溫燒成。據(jù)報導(dǎo),若采用高純度工業(yè)氧化鋁(AL2O3>99.5%)，經(jīng)過煅燒后，將其研磨細粉在高壓下成球(球徑20mm的致密球)，再在2000%C高溫下煅燒而得板狀氧化鋁熟料，使結(jié)構(gòu)中的氣孔消失，晶粒長大很多倍(25~40倍)，呈致密的板狀a-Al2O3晶體。其特點是導(dǎo)熱性高，熱震穩(wěn)定性好,高溫強度大,抗侵蝕性強,但生產(chǎn)成本高。

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