高鋁磚等耐火磚是高溫工業(yè)窯爐不可或缺的組成部分，能夠幫助工業(yè)窯爐抵抗高溫侵蝕，提高窯爐性能和效益，也是窯爐重要的一道防線。

高鋁耐火磚的重要工作性質(zhì)之一是在高溫下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，這一特性通常用荷重軟化變形溫度來(lái)評(píng)定。也測(cè)定其高溫蠕變性來(lái)反映其高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。試驗(yàn)結(jié)果表明，荷重軟化溫度隨Al2O3含量的增加而提高。

高鋁耐火磚和粘土磚的成型生產(chǎn)方法基本相同。只是有些工藝參數(shù)有所差別。也有粉碎→混煉→成型→干燥→燒成→檢驗(yàn)→包裝等工藝過程。低溫下其壓應(yīng)力承受較好但高溫時(shí)略有減低所以窯中堆放低于1米。高鋁耐火磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似不同之處在于配料中熟料比例較高可高達(dá)90%～9%熟料在破碎前需分級(jí)揀選和篩分除鐵燒成溫度較高如Ⅰ、Ⅱ等高鋁質(zhì)耐火磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500～1600℃。

高荷軟高鋁磚與普通高鋁磚相比，所不同的是基質(zhì)部分和結(jié)合劑部分：基質(zhì)部分除添加三石精礦之外，按照燒后化學(xué)組成接近莫來(lái)石的理論組成，合理引入了高鋁物料，如剛玉粉、高鋁剛玉粉等;結(jié)合劑選擇優(yōu)質(zhì)球粘土等，視品種不同采用不同的粘土復(fù)合結(jié)合劑，或者莫來(lái)石結(jié)合劑。通過上述方法，高鋁磚的荷重軟化溫度可以提高50~70℃左右。在高溫下抵抗外力而不破裂的臨界應(yīng)力稱為高溫機(jī)械強(qiáng)度。 通常用高溫抗壓強(qiáng)度，高溫抗彎強(qiáng)度，高溫剪切強(qiáng)度和高溫抗扭強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)來(lái)表示。

高鋁耐火磚升溫速度隨原料和制品的不同而異。600℃以前的低溫階段，應(yīng)緩慢升溫：600~1200℃升溫速度可稍快：1200℃至燒成溫度應(yīng)控制升溫速度。冷卻階段亦控制降溫速度。高鋁磚坯裝窯(或裝窯車)一般多采用平裝。

高鋁耐火磚價(jià)格的防火作用主要是因?yàn)樗醒趸X。 含量越高，耐火溫度越高。 耐火磚的硬度比普通的紅磚強(qiáng)。 在建筑物防火方面甚至更好。當(dāng)今的建筑防火越來(lái)越受到關(guān)注。 特別是高層建筑的防火等級(jí)排在首位，尤其是當(dāng)樓層高度超過20層時(shí)。 防火數(shù)據(jù)要求非常嚴(yán)格。 高層煙火，廚房墻壁，鍋爐冒煙的道路，易燃區(qū)域應(yīng)使用防火墻屏障，耐火磚是許多耐火材料的好選擇。

標(biāo)準(zhǔn)耐火磚共有6種，其中直型耐火磚有兩種(T-3，T-6)，厚楔形耐火磚兩種(T-19，T-22)，側(cè)厚楔形耐火磚兩種(T-38，T-41)。

高鋁磚的型號(hào)有(LZ)-65,(LZ)-55,(LZ)-48等幾種。

T—38磚在工業(yè)窯爐中主要用于砌筑拱、爐門等。T-38磚在砌筑拱、爐門等時(shí)常與T-39磚,T-3磚以及拱角磚T-61或T-62,T-63等配合使用。使用T-38磚的優(yōu)點(diǎn)是T-38磚與T-39,T-61砌的爐門或拱十分堅(jiān)固、美觀、耐用。

T38磚與T-19磚不同,T-19磚高而窄,T38磚寬而長(zhǎng)，由于這二種磚的尺寸不同,所以使用的部位也不同,一般工業(yè)鍋爐中大多使用T-38磚。

根據(jù)其材質(zhì)的不同T-41磚可以可以分為粘土磚、半硅磚、高鋁磚、硅磚、輕質(zhì)粘土磚,高鋁質(zhì)耐火磚的型號(hào)是(LZ)-65,(LZ)-55,(LZ)-48等幾種。

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